راندمان پلاستیک سازی نرم کننده DOTP را می توان از این طریق بهبود بخشید
Jun 16, 2021
(1) یک نرم کننده با اثر پلاستیک Zeng بالا از منظر کاهش هزینه تولید محصولات انتخاب کنید و یک نرم کننده با مقدار کمی نرم کننده و راندمان پلاستیک بالا (مانند نرمی محصول) انتخاب کنید. ترتیب چند نرم کننده رایج در افزایش کارایی از بالا به پایین: نرم کننده پلی استر → پارافین کلر → DNP → روغن سویا اپوکسی → TCP → TOP → DOS → DOZ → DOP → DOA → DBP.
(2) به انتخاب نرم کننده هایی با دوام خوب توجه کنید، یعنی آنهایی که دارای نقطه جوش بالا، نقطه اشتعال بالا، مهاجرت آسان و مقاومت در برابر استخراج روغن خوب هستند باید ترجیح داده شوند. ترتیب نقطه اشتعال نرم کننده Zeng از زیاد به پایین: TCP→DOS→DOA→DOP→DBP.
(3) Good high temperature resistance and light resistance. Since plastic molding is completed under high temperature conditions (>150 درجه)، اگر نرم کننده در دمای بالا تجزیه شود، نقش نرم کننده را از دست می دهد و همچنین باعث تجزیه مواد PVC می شود. برای محصولات PVC در فضای باز، نرم کننده ها باید مقاومت نور خوبی داشته باشند.
(4) نرم کننده هایی با مقاومت خوب در برابر سرما ( روان کننده هایی با نقطه انجماد پایین) باید به رزین محصولات با عملکرد خوب در دمای پایین اضافه شوند. این گونه نرم کننده ها عبارتند از: استرهای اسید چرب دوبازیک، استرهای اسید سباسیک، استرهای اسید آدیپیک و مانند آن.
(5) برای محصولات پلاستیکی که به خواص عایق خوبی نیاز دارند، نرم کننده هایی با خواص عایق خوب باید انتخاب شوند، مانند نرم کننده های استر فسفات که خواص الکتریکی خوبی دارند. اما توجه کنید: افزودن نرم کننده به مواد اولیه اصلی باعث کاهش عملکرد عایق الکتریکی محصول می شود. هر چه مقدار نرم کننده اضافه شده کمتر باشد، بهتر است.
